Kombinierte Bierfasswaschanlage und isobare Abfüllanlage mit 3-Tank-CIP-System
Für 10-l-/20-l-/30-l-/50-l-Fässer nach US-/EU-/DIN-Standard – Abfüllanlage für Craft-Brauereien
Diese kombinierte Fasswasch- und Gegendruckabfüllanlage integriert einen vollständigen mehrstufigen CIP-Waschzyklus (Heißwasser / Ätznatronlösung / Säuredesinfektionsmittel – 3 separate Tanks) mit CO₂-isobarer Bierabfüllung in einer kompakten Station.
Die Anlage entleert automatisch Rückstände, wäscht, sterilisiert, spült mit CO₂ und befüllt anschließend – die manuelle Vorreinigung entfällt und der Arbeitsaufwand wird drastisch reduziert. Sie ist kompatibel mit US-amerikanischen (Sankey D/S), europäischen (A-Typ) und deutschen (G-Typ) Keg-Kupplungen, gewährleistet einen Bierverlust von nahezu null Prozent (<0,5 %) und bereitet die Fässer für den sofortigen Versand an Bars und Restaurants vor.
Die Anlage entleert automatisch Rückstände, wäscht, sterilisiert, spült mit CO₂ und befüllt anschließend – die manuelle Vorreinigung entfällt und der Arbeitsaufwand wird drastisch reduziert. Sie ist kompatibel mit US-amerikanischen (Sankey D/S), europäischen (A-Typ) und deutschen (G-Typ) Keg-Kupplungen, gewährleistet einen Bierverlust von nahezu null Prozent (<0,5 %) und bereitet die Fässer für den sofortigen Versand an Bars und Restaurants vor.
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Anwendungsszenarien
Craft-Brauereien & Mikrobrauereien – Tägliche Abfüllung von Fassbier, Apfelwein und Kombucha in Fässer für den Vertrieb an lokale Bars und Restaurants.
Brauereiausschank mit Growler-/Fassverkauf – Schnelle Reinigung und Befüllung zurückgegebener Fässer.
Lohnverpackungsanlagen – Hochkonsistente Wasch- und Abfüllzyklen, die den Hygienestandards entsprechen.
Multi-Standard Keg Fleets – Verarbeitet 10L Minifässer bis hin zu 50L Standardfässern (½ bbl / ⅙ bbl / 20L / 30L / 50L).
Same-Day Delivery Model – Waschen → Befüllen → Versiegeln → Verladen, wodurch frische Fässer noch am selben Tag an die Kunden geliefert werden können.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
| Geeignete Fassgröße | 10 l / 20 l / 30 l / 50 l (¼ bbl, ⅙ bbl, ½ bbl) |
| Fasskupplungstypen | S-Typ (US Sankey D), A-Typ (Euro), G-Typ (Deutsch), M-Typ (optional) |
| CIP-Tanks | 3 separate Tanks: Warmwassertank / Natronlaugetank (NaOH) / Säuretank (Desinfektionsmittel); Edelstahl 304, elektrische Heizung, Füllstandsschalter |
| Schritte des Waschgangs | Programmierbar: Ablassen → Luft-/CO₂-Spülung → Heißwasserspülung → Laugenzirkulation + Spülung → Säuredesinfektion → Heißwasser-Abschlussspülung → CO₂-Spülung & Druckbeaufschlagung |
| Abfüllmethode | Gegendruckfüllung (isobare Befüllung) – Vorspülen mit CO₂, dann Befüllung bei ausgeglichenem Druck |
| Bierverlust | < 0,5 % (vernachlässigbar) – Geschlossenes System mit Speer-Blasabsenkung |
| Kapazität (Durchsatz) | 30–50 Fässer/Stunde (abhängig von der Fassgröße und den Zykluseinstellungen) |
| Abfüllgenauigkeit | ± 0,5–1,0 % mittels Durchflussmesser oder Waage (optional) |
| Steuerungssystem | Siemens/Schneider SPS + Farb-Touch-HMI – Rezeptspeicher, Zykluszeit einstellbar |
| Pumpen | 3 × hygienische Edelstahl-Kreiselpumpen (eine pro CIP-Tank) + Bierförderpumpe |
| CO₂-Druck | 0,2–0,6 MPa (30–85 psi) |
| Druckluft | 0,6–0,8 MPa (sauber, trocken, ölfrei) |
| Bierversorgungsdruck | 1,0–2,5 bar von BBT/Bright Tank |
| Material | Benetzte Teile: Edelstahl SUS304 / Edelstahl SUS316L, Hochglanzpoliert Ra ≤ 0,8 μm; Rahmen: Edelstahl SUS304 |
| Heizung | Elektrische Tauchsieder in Natronlauge- und Warmwasserbehältern (typischerweise 3–6 kW × 2–3 Gruppen) |
| Stromversorgung | Dreiphasig 220/380/415/480 V, 50/60 Hz, anpassbar |
| Zertifizierung | CE-/ISO-konform |
Hauptmerkmale
01
3 unabhängige CIP-Tanks mit Rückgewinnung
Ätzende und saure Lösungen werden im Kreislauf geführt und wiederverwendet, wodurch die Chemikalienkosten gesenkt werden.
02
Echte isobare (Gegendruck-)Füllung
Minimiert die Sauerstoffaufnahme und Schaumbildung; erhält das Bieraroma und die Kohlensäure.
03
Multi-Standard-Fass-Kompatibilität
Schnellwechselkupplungsköpfe für US/Euro/DIN-Fässer; automatische Fasserkennung.
04
SPS-gesteuerte programmierbare Rezepte
Waschzeiten, Temperaturen und CO₂-Spüldauer je nach Fasstyp anpassen.
05
Restflüssigkeitsdetektion und Speerabblasen
Gewährleistet, dass vor dem Befüllen keine Reinigungsmittelreste zurückbleiben; CO₂ reinigt den Speer nach dem Befüllen.
06
Eingebaute CIP-Selbstreinigung
Die Wasch-/Füllköpfe werden nach jedem Zyklus automatisch gereinigt (CIP), um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
07
Design mit nahezu null Bierverlust
Geschlossene Abfüllung mit präziser Absperrung; Bierverlust typischerweise <0,5 %, für die Kostenberechnung vernachlässigbar.
Produktvorteile
| Vorteil | Erläuterung |
| Arbeitsersparnis | Ein Bediener be- und entlädt; automatische Wasch- und Befüllungsautomatik ersetzt 2–3 manuelle Arbeitsschritte → setzt Personal für andere Aufgaben frei. |
| Hygienegarantie | Mehrstufige Säure-/Laugen-/Heißwasserwäsche + CO₂-Spülung eliminiert das Risiko von Fehlgeschmäckern durch schlecht gereinigte Fässer. |
| Schnelle Bearbeitung am selben Tag | Schmutzige Rückgabefässer reinigen und in weniger als 5 Minuten pro Fass mit frischem Bier befüllen → bereit für die Barbelieferung am selben Tag. |
| Minimaler Bierabfall | Die isobare Abfüllung in Kombination mit der Speerblasenabscheidung hält den Produktverlust unter 0,5 % und schützt so die Gewinnspanne bei Premium-Craft-Bieren. |
| Flexible Fassflotte | Verarbeitet Fässer von 10L bis 50L und verschiedene Kupplungstypen – es werden keine separaten Maschinen pro Fass benötigt. |
| Gleichbleibende Qualität | Die PLC-Rezeptursteuerung sorgt dafür, dass jedes Fass die gleiche Waschintensität und den gleichen Fülldruck erhält → Markenkonsistenz. |
| Exportfertige Version | CE-zertifizierte, für weltweite Spannungen geeignete Tri-Clamp-Sanitärarmaturen – bereit für den internationalen Einsatz. |
Produktdetails
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häufig gestellte Fragen
1
F: Funktioniert diese Maschine sowohl mit US-Sankey- als auch mit Euro-A-Fässern?
A: Ja, austauschbare Kupplungsköpfe unterstützen die Typen S/D/A/G.
2
F: Wie hoch ist der Bierverlust bei der isobaren Befüllung von Fässern?
A: Typischerweise <0,5 %, vernachlässigbar dank geschlossenem CO₂-Speerabscheider.
3
F: Kann ich die Temperatur und die Zykluszeit für die Laugenwäsche anpassen?
A: Ja, vollständig programmierbar über den Touchscreen der SPS.
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