Anwendungsszenarien

Craft-Brauereien & Mikrobrauereien – Tägliche Abfüllung von Fassbier, Apfelwein und Kombucha in Fässer für den Vertrieb an lokale Bars und Restaurants.

Brauereiausschank mit Growler-/Fassverkauf – Schnelle Reinigung und Befüllung zurückgegebener Fässer.

Lohnverpackungsanlagen – Hochkonsistente Wasch- und Abfüllzyklen, die den Hygienestandards entsprechen.

Multi-Standard Keg Fleets – Verarbeitet 10L Minifässer bis hin zu 50L Standardfässern (½ bbl / ⅙ bbl / 20L / 30L / 50L).

Same-Day Delivery Model – Waschen → Befüllen → Versiegeln → Verladen, wodurch frische Fässer noch am selben Tag an die Kunden geliefert werden können.

Technische Spezifikationen

Artikel	Spezifikation
Geeignete Fassgröße	10 l / 20 l / 30 l / 50 l (¼ bbl, ⅙ bbl, ½ bbl)
Fasskupplungstypen	S-Typ (US Sankey D), A-Typ (Euro), G-Typ (Deutsch), M-Typ (optional)
CIP-Tanks	3 separate Tanks: Warmwassertank / Natronlaugetank (NaOH) / Säuretank (Desinfektionsmittel); Edelstahl 304, elektrische Heizung, Füllstandsschalter
Schritte des Waschgangs	Programmierbar: Ablassen → Luft-/CO₂-Spülung → Heißwasserspülung → Laugenzirkulation + Spülung → Säuredesinfektion → Heißwasser-Abschlussspülung → CO₂-Spülung & Druckbeaufschlagung
Abfüllmethode	Gegendruckabfüllung (isobare Abfüllung) – Vorspülen mit CO₂, anschließend Abfüllen bei ausgeglichenem Druck
Bierverlust	< 0,5 % (vernachlässigbar) – Geschlossenes System mit Speer-Blasabsenkung
Kapazität (Durchsatz)	30–50 Fässer/Stunde (abhängig von der Fassgröße und den Zykluseinstellungen)
Abfüllgenauigkeit	± 0,5–1,0 % mittels Durchflussmesser oder Waage (optional)
Steuerungssystem	Siemens/Schneider SPS + Farb-Touch-HMI – Rezeptspeicher, Zykluszeit einstellbar
Pumpen	3 × hygienische Edelstahl-Kreiselpumpen (eine pro CIP-Tank) + Bierförderpumpe
CO₂-Druck	0,2–0,6 MPa (30–85 psi)
Druckluft	0,6–0,8 MPa (sauber, trocken, ölfrei)
Bierversorgungsdruck	1,0–2,5 bar von BBT/Bright Tank
Material	Benetzte Teile: Edelstahl SUS304 / Edelstahl SUS316L, Hochglanzpoliert Ra ≤ 0,8 μm; Rahmen: Edelstahl SUS304
Heizung	Elektrische Tauchsieder in Natronlauge- und Warmwasserbehältern (typischerweise 3–6 kW × 2–3 Gruppen)
Stromversorgung	Dreiphasig 220/380/415/480 V, 50/60 Hz, anpassbar
Zertifizierung	CE-/ISO-konform

Hauptmerkmale

3 unabhängige CIP-Tanks mit Rückgewinnung

Ätzende und saure Lösungen werden im Kreislauf geführt und wiederverwendet, wodurch die Chemikalienkosten gesenkt werden.

Echte isobare (Gegendruck-)Füllung

Minimiert die Sauerstoffaufnahme und Schaumbildung; erhält das Bieraroma und die Kohlensäure.

Multi-Standard-Fass-Kompatibilität

Schnellwechselkupplungsköpfe für US/Euro/DIN-Fässer; automatische Fasserkennung.

SPS-gesteuerte programmierbare Rezepte

Waschzeiten, Temperaturen und CO₂-Spüldauer je nach Fasstyp anpassen.

Restflüssigkeitsdetektion und Speerabblasen

Gewährleistet, dass vor dem Befüllen keine Reinigungsmittelreste zurückbleiben; CO₂ reinigt den Speer nach dem Befüllen.

Eingebaute CIP-Selbstreinigung

Die Wasch-/Füllköpfe werden nach jedem Zyklus automatisch gereinigt (CIP), um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.

Design mit nahezu null Bierverlust

Geschlossene Abfüllung mit präziser Absperrung; Bierverlust typischerweise <0,5 %, für die Kostenberechnung vernachlässigbar.

Produktvorteile

Vorteil	Erläuterung
Arbeitsersparnis	Ein Bediener be- und entlädt; automatische Wasch- und Befüllungsautomatik ersetzt 2–3 manuelle Arbeitsschritte → setzt Personal für andere Aufgaben frei.
Hygienegarantie	Mehrstufige Säure-/Laugen-/Heißwasserwäsche + CO₂-Spülung eliminiert das Risiko von Fehlgeschmäckern durch schlecht gereinigte Fässer.
Schnelle Bearbeitung am selben Tag	Schmutzige Rückgabefässer reinigen und in weniger als 5 Minuten pro Fass mit frischem Bier befüllen → bereit für die Barbelieferung am selben Tag.
Minimaler Bierabfall	Die isobare Abfüllung in Kombination mit der Speerblasenabscheidung hält den Produktverlust unter 0,5 % und schützt so die Gewinnspanne bei Premium-Craft-Bieren.
Flexible Fassflotte	Verarbeitet Fässer von 10L bis 50L und verschiedene Kupplungstypen – es werden keine separaten Maschinen pro Fass benötigt.
Gleichbleibende Qualität	Die PLC-Rezeptursteuerung sorgt dafür, dass jedes Fass die gleiche Waschintensität und den gleichen Fülldruck erhält → Markenkonsistenz.
Exportfertige Version	CE-zertifizierte, weltweit einsetzbare Tri-Clamp-Sanitärarmaturen – bereit für den internationalen Einsatz.

Produktdetails

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häufig gestellte Fragen

F: Funktioniert diese Maschine sowohl mit US-Sankey- als auch mit Euro-A-Fässern?

A: Ja, austauschbare Kupplungsköpfe unterstützen die Typen S/D/A/G.

F: Wie hoch ist der Bierverlust bei der isobaren Befüllung von Fässern?

A: Typischerweise <0,5 %, vernachlässigbar dank geschlossenem CO₂-Speerabscheider.

F: Kann ich die Temperatur und die Zykluszeit für die Laugenwäsche anpassen?

A: Ja, vollständig programmierbar über den Touchscreen der SPS.

Halbautomatische 2-Kopf-Fasswaschanlage zur Bierfassreinigung