Supermax est un fabricant professionnel d'équipements de brassage de bière.
Laveuse de fûts de bière et remplisseuse isobare combinées avec système NEP à 3 cuves
Ligne d'embouteillage pour fûts de 10 L/20 L/30 L/50 L aux normes US/EU/DIN – Brasserie artisanale
Cette machine combinée de lavage de fûts et de remplissage à contre-pression intègre un cycle de lavage CIP complet à plusieurs étapes (eau chaude / NaOH caustique / désinfectant acide – 3 réservoirs dédiés) avec remplissage de bière CO₂-isobare dans une station compacte.
Il vidange automatiquement les résidus, lave, stérilise, purge au CO₂ puis remplit les fûts, éliminant ainsi le pré-nettoyage manuel et réduisant considérablement la main-d'œuvre. Compatible avec les raccords de fûts américains (Sankey D/S), européens (type A) et allemands (type G), il garantit une perte de bière quasi nulle (< 0,5 %) et prépare les fûts pour une expédition immédiate vers les bars et restaurants.
Il vidange automatiquement les résidus, lave, stérilise, purge au CO₂ puis remplit les fûts, éliminant ainsi le pré-nettoyage manuel et réduisant considérablement la main-d'œuvre. Compatible avec les raccords de fûts américains (Sankey D/S), européens (type A) et allemands (type G), il garantit une perte de bière quasi nulle (< 0,5 %) et prépare les fûts pour une expédition immédiate vers les bars et restaurants.
5.0
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Scénarios d'application
Brasseries artisanales et microbrasseries – Mise en fût quotidienne de bière pression, de cidre et de kombucha pour la distribution dans les bars et restaurants locaux.
Salles de dégustation de brasseries avec vente de growlers/fûts – Nettoyage et remplissage rapides des fûts retournés.
Installations de conditionnement à façon – Cycles de lavage et de remplissage à haute constance répondant aux normes d'hygiène.
Flotte de fûts multi-standards – Gère les mini-fûts de 10 L jusqu'aux fûts standard de 50 L (½ baril / ⅙ baril / 20 L / 30 L / 50 L).
Modèle de livraison le jour même – Lavage → Remplissage → Scellage → Chargement, permettant la livraison de fûts frais aux clients le jour même.
Spécifications techniques
| Article | Spécification |
| Taille du fût applicable | 10L / 20L / 30L / 50L (¼ bbl, ⅙ bbl, ½ bbl) |
| Types de raccords pour fûts | Type S (Sankey D américain), type A (européen), type G (allemand), type M (en option) |
| Cuves CIP | 3 réservoirs dédiés : réservoir d’eau chaude / réservoir de soude caustique (NaOH) / réservoir d’acide (désinfectant) ; acier inoxydable 304, chauffage électrique, détecteur de niveau |
| Étapes du cycle de lavage | Programmable : Vidange → Purge à l’air/CO₂ → Rinçage à l’eau chaude → Circulation et rinçage à la soude caustique → Désinfection à l’acide → Rinçage final à l’eau chaude → Purge au CO₂ et mise sous pression |
| Méthode de remplissage | Remplissage à contre-pression (isobare) – Purge préalable au CO₂, puis remplissage à pression équilibrée |
| Perte de bière | < 0,5 % (négligeable) – Système en boucle fermée avec purge par lance |
| Capacité (débit) | 30 à 50 fûts/heure (selon la taille du fût et les paramètres du cycle) |
| Précision du remplissage | ± 0,5–1,0 % par débitmètre ou balance (en option) |
| Système de contrôle | Automate programmable Siemens/Schneider + interface homme-machine tactile couleur – Mémorisation des recettes, réglage du temps de cycle |
| Pompes | 3 pompes centrifuges sanitaires en acier inoxydable (une par cuve NEP) + pompe de transfert de bière |
| Pression de CO₂ | 0,2–0,6 MPa (30–85 psi) |
| Air comprimé | 0,6–0,8 MPa (propre, sec, sans huile) |
| Pression d'approvisionnement en bière | 1,0–2,5 bar à partir du réservoir BBT/Bright |
| Matériau | Pièces en contact avec le fluide : acier inoxydable SUS304 / SUS316L, polissage miroir Ra ≤ 0,8 μm ; cadre en acier inoxydable SUS304 |
| Chauffage | Chauffe-eau électriques à immersion dans les réservoirs de soude caustique et d'eau chaude (généralement 3 à 6 kW × 2 à 3 groupes) |
| Alimentation électrique | Triphasé 220/380/415/480 V 50/60 Hz, personnalisable |
| Certification | Conforme aux normes CE/ISO |
Caractéristiques principales
01
3 cuves CIP indépendantes avec récupération
Les solutions caustiques et acides sont recirculées et réutilisées, ce qui réduit les coûts liés aux produits chimiques.
02
Remplissage isobare véritable (à contre-pression)
Minimise l'absorption d'O₂ et la formation de mousse ; préserve l'arôme et la carbonatation de la bière.
03
Compatibilité multi-standard avec les fûts
Têtes de couplage à changement rapide pour fûts US/Euro/DIN ; détection automatique de la présence du fût.
04
Recettes programmables contrôlées par automate programmable
Ajuster les temps de lavage, les températures et la durée de purge au CO₂ en fonction du type de fût.
05
Détection de liquide résiduel et purge à la lance
Garantit qu'aucun agent de nettoyage ne reste avant le remplissage ; le CO₂ nettoie la lance après le remplissage.
06
Système autonettoyant CIP intégré
Les têtes de lavage/remplissage sont automatiquement nettoyées en place (CIP) après chaque cycle afin d'éviter toute contamination croisée.
07
Conception permettant de réduire les pertes de bière à presque zéro
Remplissage fermé avec coupure précise ; perte de bière généralement < 0,5 %, négligeable pour le coût.
Avantages du produit
| Avantage | Explication |
| Économies de main-d'œuvre | Un seul opérateur charge/décharge ; le lavage et le remplissage automatiques remplacent 2 à 3 étapes manuelles → libèrent le personnel pour d'autres tâches. |
| Assurance hygiène | Le lavage en plusieurs étapes à l'acide/à la soude caustique/à l'eau chaude + purge au CO₂ élimine le risque de mauvais goût provenant de fûts mal nettoyés. |
| Délai de traitement rapide le jour même | Nettoyage des fûts retournés sales et remplissage de bière fraîche en <5 min/fût → prêt pour la livraison au bar le jour même. |
| Gaspillage minimal de bière | Le remplissage isobare associé à la purge par jet d'air permet de maintenir les pertes de produit à moins de 0,5 %, préservant ainsi la marge sur les bières artisanales haut de gamme. |
| Flotte de fûts flexible | Compatible avec des fûts de 10 à 50 litres et plusieurs types de raccords ; pas besoin de machines séparées par norme de fût. |
| Qualité constante | Le contrôle des recettes par automate programmable garantit que chaque fût bénéficie d'une intensité de lavage et d'une pression de remplissage identiques → constance de la marque. |
| Version prête pour l'exportation | Raccords sanitaires certifiés CE, compatibles avec toutes les tensions internationales, à fixation tri-clamp — prêts pour une installation internationale. |
Détails du produit
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questions fréquemment posées
1
Q : Cette machine est-elle compatible avec les fûts américains de type Sankey et les fûts européens de type A ?
R : Oui, les têtes d'accouplement interchangeables prennent en charge les types S/D/A/G.
2
Q : Quelle est la perte de bière lors du remplissage isobare des fûts ?
A: Généralement <0,5%, négligeable grâce à la purge en circuit fermé de la lance CO₂.
3
Q : Puis-je régler la température et la durée du cycle de lavage caustique ?
R: Oui, entièrement programmable via l'écran tactile PLC.
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