Supermax es un fabricante profesional de equipos para la elaboración de cerveza.
Máquina semiautomática de llenado y sellado de latas de cerveza
Esta máquina semiautomática de llenado y taponado isobárico de latas está especialmente diseñada para cerveza artesanal, refrescos y otras bebidas carbonatadas. Emplea un proceso de llenado isobárico, reemplazando el aire dentro de la lata con dióxido de carbono y estableciendo una contrapresión antes del llenado, lo que suprime eficazmente la formación de espuma y el desbordamiento, y garantiza el sabor y la textura efervescente del producto. El sistema de control cuenta con una pantalla táctil HMI y un PLC de Siemens, y todos los componentes eléctricos dentro del armario de control son de marcas internacionales como Siemens, Schneider Electric y ABB, lo que garantiza un funcionamiento estable y un mantenimiento sencillo.
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Escenarios de aplicación
Microcervecerías y marcas artesanales: IPA/Lager/Stout/Cerveza de trigo para distribución en bares, restaurantes y tiendas de latas locales.
Cervecerías con bar: Embotellado en pequeñas cantidades de cervezas de temporada o de edición limitada.
Productores de sidra/bebidas con gas: también apto para sidra carbonatada, kombucha, refrescos y agua tónica (tapón corona).
Embotellado por contrato/piloto: escalas de personal flexibles con pruebas piloto o envasado subcontratado.
Cervecerías para el mercado de exportación: marcas de electrodomésticos con certificación CE aceptadas en los mercados de la UE/EE. UU./AU/Reino Unido.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
| Rellenando cabezales | 4 cabezas (personalizables) |
| Cabezales de taponado | una cabeza (personalizable) |
| Latas aplicables | Latas de aluminio estándar y latas de aluminio personalizadas |
| Método de llenado | Isobárico / Contrapresión – Purga de CO₂ → Llenado a presión igual → Inyección |
| Pérdida de cerveza | < 0,3%–0,5% (Insignificante) |
| Material (partes en contacto con el fluido) | Acero inoxidable SUS304, pulido espejo Ra ≤ 0,8 μm |
| Marco / No mojado | Acabado cepillado SUS304 |
| Preevacuación con CO₂ | Purga de CO₂ simple o doble antes del llenado (programable) |
| Válvula de llenado | Válvula isobárica mecánica de tubo largo, sensor de llenado automático sin latas. |
| Tipo de tapa | Tapadora magnética de corona con par de torsión (26 mm / 29 mm), alimentador vibratorio de tapas |
| Sistema de control | PLC Siemens S7 + HMI Siemens Color Touch + Inversor ABB + Relés y disyuntores Schneider |
| Función CIP | Latas/vasos de imitación Puerto CIP, depósito de llenado y tuberías desechables por el inodoro |
| Alimentación con biberón (entrada/salida) | Transportador con rueda dentada (lineal o rotativa, según el modelo) |
| Fuente de alimentación | Monofásico o trifásico 220/380/415/480V 50/60Hz (personalizable) |
| Requisito de aire/CO₂ | Aire limpio y seco 0,6–0,8 MPa; CO₂ 0,2–0,4 MPa |
| Presión de alimentación de cerveza | Desde el tanque de cerveza brillante 0,1–0,25 MPa |
| Certificación | Cumple con las normas CE/ISO. |
Características principales
01
Llenado isobárico verdadero a contrapresión
El CO₂ reemplaza el aire en la botella antes del llenado a presión igualada → mínima absorción de O₂, preservando la carbonatación y el aroma.
02
Marcas eléctricas premium globales
PLC y pantallas táctiles Siemens, variadores de frecuencia ABB, componentes Schneider → fácil servicio local y repuestos en todo el mundo.
03
Número de plazas configurable (4–10)
Adapte la capacidad exactamente al volumen de llenado semanal de su cervecería.
04
Tapadora de corona magnética
El par de apriete ajustable evita la deformación de la tapa y, al mismo tiempo, garantiza un sellado hermético.
05
Protección contra llenado si no hay botella y protección contra botellas rotas.
Los sensores fotoeléctricos detienen el llenado/tapado cuando la botella no está presente o está rota.
06
Diseño listo para CIP
Recircule la sosa cáustica/ácido a través del recipiente de llenado y las válvulas mediante vasos simulados; no es necesario desmontar nada.
07
Baja formación de espuma / Baja pérdida
El control del nivel del tubo de ventilación, junto con la liberación controlada de la presión, minimiza la pérdida de producto.
Ventajas del producto
| Ventaja | Explicación |
| Conserva la calidad de la cerveza. | La purga previa con CO₂ y el llenado isobárico mantienen el O₂ disuelto por debajo de 50 ppb → mayor vida útil y sabor más fresco. |
| Mínimo desperdicio de producto | Pérdida de cerveza inferior al 0,5 % → ahorra cientos de litros anuales de cerveza artesanal de primera calidad. |
| Rendimiento escalable | Elija entre 4 y 10 cabezales que se ajusten al volumen de su tanque de agua brillante; podrá ampliarlo más adelante añadiendo cabezales o módulos. |
| Componentes internacionales de confianza | Siemens/ABB/Schneider = menos averías, despacho de aduanas más sencillo, soporte técnico local. |
| Diseño compacto | Los sistemas monobloque lineales semiautomáticos o rotativos pequeños se adaptan al espacio limitado que ofrecen las cervecerías artesanales. |
| Rápido retorno de la inversión para pequeñas cervecerías. | Automatiza el llenado en comparación con las llenadoras manuales a contrapresión → libera mano de obra, aumenta la producción diaria. |
Detalles del producto
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preguntas frecuentes
1
P: ¿Cuál es la pérdida típica de cerveza con el llenado isobárico?
A: <0,5%, insignificante, gracias a la purga previa de CO₂ y al llenado controlado del tubo de ventilación.
2
P: ¿Puede rellenarse con refrescos o sidra?
R: Sí, cualquier bebida carbonatada compatible con botellas de vidrio con tapón corona.
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