Supermax es un fabricante profesional de equipos para la elaboración de cerveza.
Máquina semiautomática de llenado y taponado de botellas con 4, 6, 8 o 10 cabezales.
Llenadora a contrapresión de 4/6/8/10 cabezales para botellas de 330 ml a 750 ml
Diseñada para pequeñas y medianas cervecerías artesanales que embotellan directamente para bares o tiendas, esta llenadora y taponadora de botellas de cerveza a contrapresión (isobárica) realiza la purga previa con CO₂ → llenado isobárico → alivio de presión → taponado corona en un ciclo continuo. Disponible con 4, 6, 8 o 10 cabezales de llenado para adaptarse a la producción de su sala de cocción (200-600 botellas por hora).
Todas las piezas en contacto con el fluido son de acero inoxidable SUS304 apto para uso alimentario; el sistema de control utiliza PLC Siemens, HMI Siemens, variadores ABB y componentes de baja tensión Schneider, lo que garantiza una fiabilidad apta para la exportación. La mínima pérdida de cerveza (<0,3 %) protege su margen de beneficio en lotes premium.
Todas las piezas en contacto con el fluido son de acero inoxidable SUS304 apto para uso alimentario; el sistema de control utiliza PLC Siemens, HMI Siemens, variadores ABB y componentes de baja tensión Schneider, lo que garantiza una fiabilidad apta para la exportación. La mínima pérdida de cerveza (<0,3 %) protege su margen de beneficio en lotes premium.
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Escenarios de aplicación
Microcervecerías y marcas artesanales: embotellar IPA/Lager/Stout/Cerveza de trigo para su distribución local en bares, restaurantes y tiendas especializadas.
Cervecerías con bar: Embotellado en pequeñas cantidades de cervezas de temporada o de edición limitada.
Productores de sidra/bebidas con gas: también apto para sidra carbonatada, kombucha, refrescos y agua tónica (tapón corona).
Embotellado por contrato/piloto: escalas de personal flexibles con pruebas piloto o envasado subcontratado.
Cervecerías para el mercado de exportación: marcas de electrodomésticos con certificación CE aceptadas en los mercados de la UE/EE. UU./AU/RU.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
| Rellenando cabezales | 4 / 6 / 8 / 10 (personalizable) |
| Cabezales de taponado | Igual que los cabezales de llenado (monobloque o taponadora independiente opcional). |
| Botellas aplicables | Botellas de vidrio de 330 ml / 500 ml / 650 ml / 750 ml; tapón corona con cuello de Ø26 mm o Ø29 mm. |
| Método de llenado | Isobárico / Contrapresión – Purga de CO₂ → Llenado a presión igual → Inyección |
| Pérdida de cerveza | < 0,3%–0,5% (Insignificante) |
| Capacidad de producción | 4 cabezales: ~200 b/h; 6 cabezales: ~300 b/h; 8 cabezales: ~400 b/h; 10 cabezales: ~500–600 b/h (500 ml, cerveza fría 0–4 °C) |
| Material (partes en contacto con el fluido) | Acero inoxidable SUS304, pulido espejo Ra ≤ 0,8 μm |
| Marco / No mojado | Acabado cepillado SUS304 |
| Preevacuación con CO₂ | Purga de CO₂ simple o doble antes del llenado (programable) |
| Válvula de llenado | Válvula isobárica mecánica de tubo largo, sensor de llenado automático sin botella. |
| Tipo de tapa | Tapadora magnética de corona con par de torsión (26 mm / 29 mm), alimentador vibratorio de tapas |
| Sistema de control | PLC Siemens S7 + HMI Siemens Color Touch + Inversor ABB + Relés y disyuntores Schneider |
| Función CIP | Biberón/vaso de prueba con puerto CIP, depósito de llenado y tuberías desechables por el inodoro. |
| Alimentación con biberón (entrada/salida) | Transportador con rueda dentada (lineal o rotativa, según el modelo) |
| Fuente de alimentación | Monofásico o trifásico 220/380/415/480V 50/60Hz (personalizable) |
| Requisito de aire/CO₂ | Aire limpio y seco 0,6–0,8 MPa; CO₂ 0,2–0,4 MPa |
| Presión de alimentación de cerveza | Desde el tanque de cerveza brillante 0,1–0,25 MPa |
| Certificación | Cumple con las normas CE/ISO. |
Imagen 3D
Características principales
01
Llenado isobárico verdadero a contrapresión
El CO₂ reemplaza el aire en la botella antes del llenado a presión igualada → mínima absorción de O₂, preservando la carbonatación y el aroma.
02
Marcas eléctricas premium globales
PLC y pantallas táctiles Siemens, variadores de frecuencia ABB, componentes Schneider → fácil servicio local y repuestos en todo el mundo.
03
Número de plazas configurable (4–10)
Adapte la capacidad de producción exactamente al volumen de embotellado semanal de su cervecería.
04
Tapadora de corona magnética
El par de apriete ajustable evita la deformación de la tapa y, al mismo tiempo, garantiza un sellado hermético.
05
Protección contra llenado si no hay botella y protección contra botellas rotas.
Los sensores fotoeléctricos detienen el llenado/tapado cuando la botella no está presente o está rota.
06
Diseño listo para CIP
Recircule la sosa cáustica/ácido a través del recipiente de llenado y las válvulas mediante vasos simulados; no es necesario desmontar nada.
07
Baja formación de espuma / Baja pérdida
El control del nivel del tubo de ventilación, junto con la liberación controlada de la presión, minimiza la pérdida de producto.
Ventajas del producto
| Ventaja | Explicación |
| Conserva la calidad de la cerveza. | La purga previa con CO₂ y el llenado isobárico mantienen el O₂ disuelto por debajo de 50 ppb → mayor vida útil y sabor más fresco. |
| Mínimo desperdicio de producto | Pérdida de cerveza inferior al 0,5 % → ahorra cientos de litros anuales de cerveza artesanal de primera calidad. |
| Rendimiento escalable | Elija entre 4 y 10 cabezales que se ajusten al volumen de su tanque de agua brillante; podrá ampliarlo más adelante añadiendo cabezales o módulos. |
| Componentes internacionales de confianza | Siemens/ABB/Schneider = menos averías, despacho de aduanas más sencillo, soporte técnico local. |
| Diseño compacto | Los sistemas monobloque lineales semiautomáticos o rotativos pequeños se adaptan al espacio limitado que ofrecen las cervecerías artesanales. |
| Embalaje versátil | Admite cerveza y cualquier bebida carbonatada en botellas de vidrio estándar con tapón corona. |
| Rápido retorno de la inversión para pequeñas cervecerías. | Automatiza el embotellado en comparación con las llenadoras manuales a contrapresión → libera mano de obra, aumenta la producción diaria. |
Detalles del producto
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preguntas frecuentes
1
P: ¿Esta máquina funciona con tapas de corona de 26 mm y de 29 mm?
R: Sí, hay piezas de repuesto disponibles para tapas de corona de 26 mm y 29 mm.
2
P: ¿Cuál es la pérdida típica de cerveza con el llenado isobárico?
A: <0,5%, insignificante, gracias a la purga previa de CO₂ y al llenado controlado del tubo de ventilación.
3
P: ¿Puede rellenarse con refrescos o sidra?
R: Sí, cualquier bebida carbonatada compatible con botellas de vidrio con tapón corona.
| Tamaño | 6000 mm * 1200 mm * 2200 mm |
| Peso neto | 1500 kg |
| Capacidad | 650-700 latas/hora (lata de 500 ml) |
| Voltaje | Personalizado |
| pérdida de cerveza | 2＜‰ |
| Capacidad del tanque de almacenamiento | 100L |
| Potencia total | 4KW |
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