Leave Your Message
Tempat pembuatan bir 20BBL dengan 2 bejana dan tangki air panas 40BBL untuk pabrik bir.
Peralatan Bir Mikro 2000L

Tempat pembuatan bir 20BBL dengan 2 bejana dan tangki air panas 40BBL untuk pabrik bir.

Produk terbaru dan terpopuler kami di pasar Amerika - kombinasi tangki sakarifikasi/filter Amerika 20BBL, tangki perebusan/suspensi 20BBL, dan tangki air panas 40BBL. Sistem inovatif dan efisien ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan pabrik bir dari semua ukuran dengan efisiensi tinggi dan biaya rendah.

Tangki sakarifikasi/filter Amerika 20BBL dirancang khusus untuk memberikan kondisi optimal bagi proses sakarifikasi dan filtrasi. Tangki ini memastikan produksi bir berkualitas tinggi dengan teknologi canggih dan mekanisme kontrol yang presisi. Tangki perebusan/suspensi 20BBL dilengkapi untuk menangani proses perebusan dan suspensi dengan mudah dan efisien. Tangki ini dirancang untuk mempertahankan suhu dan tekanan yang diinginkan untuk lingkungan pembuatan bir yang sempurna.

    Konfigurasi

    Oleh karena itu, sistem pembuatan bir 20 barel memiliki kapasitas untuk menghasilkan 20 barel bir per batch. Untuk memberi Anda gambaran tentang skalanya, itu setara dengan sekitar 620 galon AS atau sekitar 2.347 liter bir per batch.
    1. Komponen sistem pembuatan bir 20bbl
    Sistem pembuatan bir berkapasitas 20 barel (bbl) biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk memfasilitasi proses pembuatan bir. Meskipun pengaturan spesifik dapat bervariasi tergantung pada preferensi dan persyaratan produksi pabrik bir, berikut adalah beberapa komponen umum yang biasanya Anda temukan dalam sistem pembuatan bir 20 barel:

    Penggilingan Biji-bijian:
    Penggiling biji-bijian digunakan untuk menghancurkan biji-bijian malt sebelum proses pengadukan. Proses ini membantu mengekspos pati di dalam biji-bijian, yang kemudian diubah menjadi gula yang dapat difermentasi selama proses pengadukan.
    Bak Penampung:
    Bejana perendaman (mash tun) adalah wadah tempat proses perendaman berlangsung. Bejana ini digunakan untuk menggabungkan biji-bijian malt yang telah dihancurkan dengan air panas, sehingga enzim dapat mengubah pati menjadi gula yang dapat difermentasi.
    Melakukan dengan Berisik:
    Lauter tun digunakan untuk memisahkan cairan wort (cairan kaya gula yang diekstrak selama proses perendaman) dari bahan biji-bijian padat. Biasanya, lauter tun memiliki dasar palsu atau sistem penyaringan untuk memungkinkan wort mengalir keluar sambil menahan biji-bijian.
    Ketel Seduh:
    Ketel pembuatan bir, juga dikenal sebagai ketel perebusan, adalah tempat wort direbus dengan hop dan bahan-bahan lainnya. Ketel ini memiliki beberapa fungsi, seperti mensterilkan wort, mengekstrak rasa dan kepahitan hop, serta memekatkan gula.
    Tangki Pusaran Air:
    Bejana pusaran air digunakan untuk memisahkan ampas panas (protein yang menggumpal dan residu hop) dari wort yang telah direbus. Bejana ini menciptakan gerakan berputar yang menyebabkan ampas mengendap di tengah, sehingga wort yang lebih bersih dapat diambil.
    Tangki Air Panas (HLT):
    Tangki air panas menyimpan dan memanaskan air yang digunakan untuk berbagai keperluan dalam proses pembuatan bir, seperti proses penghancuran biji-bijian (mashing), pembilasan (sparging), dan pembersihan.
    Tangki Cairan Dingin (CLT):
    Tangki air dingin menyimpan dan memasok air dingin untuk berbagai keperluan selama proses pembuatan bir. Tangki air dingin memainkan peran penting dalam menjaga kontrol suhu selama proses pembuatan bir, memastikan pendinginan wort yang tepat, dan menyediakan air dingin untuk pembersihan dan sparging. Hal ini membantu para pembuat bir mencapai konsistensi dan kualitas dalam produksi bir mereka.
    Bejana Fermentasi:
    Bejana-bejana ini adalah tempat wort yang telah didinginkan dipindahkan untuk fermentasi. Bentuknya bisa silindris atau kerucut dan seringkali terbuat dari baja tahan karat. Ragi ditambahkan ke dalam wort di dalam bejana-bejana ini, sehingga fermentasi dapat terjadi, mengubah gula menjadi alkohol dan karbon dioksida.
    Yeast Brink:
    Bak ragi atau wadah perbanyakan ragi digunakan untuk pengelolaan dan perbanyakan ragi. Alat ini memungkinkan pembuat bir untuk menyiapkan dan menyimpan kultur ragi untuk dimasukkan ke dalam wadah fermentasi.
    Tangki Jernih: Tangki jernih, juga disebut sebagai tangki pengkondisian atau tangki penyajian, digunakan untuk fermentasi sekunder, karbonasi, dan pengkondisian bir. Tangki ini biasanya dilengkapi dengan batu karbonasi dan katup pelepas tekanan untuk mencapai tingkat karbonasi dan kejernihan yang diinginkan sebelum pengemasan.
    Sistem Pendingin:
    Sistem pembuatan bir berkapasitas 20 barel membutuhkan sistem pendingin untuk mengontrol suhu pada berbagai tahapan proses pembuatan bir. Sistem ini dapat mencakup pendingin glikol, penukar panas, atau jaket pendingin yang terintegrasi ke dalam bejana untuk mendinginkan wort, fermentor, dan tangki penyimpanan.
    Pompa dan Pipa:
    Pompa dan pipa sangat penting untuk memindahkan cairan antar wadah selama proses pembuatan bir. Alat-alat ini membantu memindahkan air panas, wort, dan bir dari satu wadah ke wadah lain secara efisien dan dengan kontrol yang tepat.
    Panel Kontrol:
    Panel kontrol adalah pusat kendali yang memungkinkan pembuat bir untuk memantau dan mengatur berbagai parameter selama proses pembuatan bir, seperti suhu, tekanan, dan waktu. Panel ini menyediakan antarmuka pengguna untuk mengontrol katup, pompa, dan komponen lainnya.
    Sistem Pembersihan:
    Sistem pembuatan bir memerlukan sistem pembersihan untuk memastikan sanitasi dan kebersihan yang tepat. Ini mungkin termasuk sistem CIP yang menggunakan bahan kimia dan air bersuhu tinggi untuk membersihkan wadah, pipa, dan peralatan lainnya.
    Ini adalah beberapa komponen inti yang akan Anda temukan dalam sistem pembuatan bir 20 barel. Pabrik bir mungkin juga memiliki peralatan tambahan seperti penggiling biji-bijian, sistem perbanyakan ragi, sistem filtrasi, dan peralatan pengemasan, tergantung pada kebutuhan spesifik dan skala produksi mereka.

    Rincian Glikasi

    65601b321k

    Detail Fermentor

    65572dfzct

    Pengukur Konten

    65572dfunb

    Di dalam FV

    65572e0ml

    Lubang got

    65572e05az

    Lengan Rak

    65572de7k4

    Katup Sampel

    65572e1m7y

    Katup Spunding

    Paket produk

    LCL (Less Container Load/Muatan Kontainer Lebih Sedikit)
    1. Dikemas dengan EPE (Wol Mutiara)
    2. Ditutupi dengan Film Plastik
    3. Muat ke dalam Kotak Kayu
    4. Perbaiki dengan memasang tali pada casing.
    5. Tutup dengan paku & kencangkan dengan memasang tali pengikat.
    FCL (Muatan Kontainer Penuh)
    1. Dikemas dengan EPE (Wol Mutiara)
    2. Tutup dengan lapisan plastik
    3. Pasang tali pengikat pada rangka besi.
    4. Muat ke dalam kontainer
    5. Pasang tangki ke dinding wadah dengan memasang tali pengikat.

    Aksesori untuk Mesin Bantu

    655726b8uj

    Senjata hop

    655726bks6

    Penukar panas pelat

    655726bsns

    Ketel Uap

    Pemolesan Las

    655727eieg655727epvj655727eq26
    655727ejng655727f9rx655727fjmp
    Keluaran/Seduh 20 barel
    Seduh/Minggu 2~6
    Hasil/Minggu 40~120 barel
    Pasokan Listrik 3 fase/380(220, 415, 440…)v/50 (60)Hz Fase Tunggal/ 220(110, 240…)v/50(60)Hz
    Sumber Pemanas Listrik/Uap
    Permintaan Area >45 juta
    Brewmaster 1

    Catatan: 1 hl = 100 liter; 1 galon = 3,7854 liter; 1 barel (BBL) = 117 liter

    Barang Kapasitas produksi Volume dalam Galon AS Area pemanas Diameter tangki Tinggi
    SP-50 50 liter/hari 14 Galon AS 0,15㎡ 550 mm 1500 mm
    SP-100 100 liter/hari 26 Galon AS 0,25㎡ 650 mm 2000 mm
    SP-200 200 liter/hari 53 Galon AS 0,25㎡ 850 mm 2200 mm
    SP-300 300 liter/hari 79 Galon AS 0,3㎡ 950 mm 2500 mm
    SP-500 500 liter/hari 132 Galon AS 0,5㎡ 1160 mm 2800 mm
    SP-600 600 liter/hari 158 Galon AS 0,6㎡ 1220 mm 2350 mm
    SP-700 700 liter/hari 185 Galon AS 0,7㎡ 1250 mm 2380 mm
    SP-800 800 liter/hari 212 Galon AS 0,8㎡ 1260 mm 2400 mm
    SP-1000 1000 liter/hari 264 Galon AS 1,0㎡ 1360 mm 3000 mm
    SP-1500 1500 liter/hari 396 Galon AS 1,5㎡ 1520 mm 2900 mm
    SP-2000 2000 liter/hari 528 Galon AS 2,0㎡ 1760 mm 3150 mm
    SP-2500 2500 liter/hari 660 Galon AS 2,5㎡ 1800 mm 3200 mm
    SP-3000 3000 liter/hari 792 Galon AS 3,0㎡ 1860 mm 3800 mm
    SP-5000 5000 liter/hari 1320 Galon AS 5,0㎡ 2260 mm 4400 mm