ada apa
Indonesia
Kirim Email
Telepon
Peralatan Bir Mikro 2000L
01tanggal 02tanggal 03tanggal 04tanggal 05
20BBL 2 Vessels Brewhouse dengan Tangki Air Panas 40BBL untuk Pabrik Bir
Konfigurasi
Oleh karena itu, sistem pembuatan bir berkapasitas 20 barel memiliki kapasitas untuk memproduksi 20 barel bir per batch. Untuk memberi gambaran tentang skalanya, itu setara dengan sekitar 620 galon AS atau sekitar 2.347 liter bir per batch.
1.Komponen sistem pembuatan bir 20bbl
Sistem pembuatan bir berkapasitas 20 barel (bbl) biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk memfasilitasi proses pembuatan bir. Meskipun pengaturan khusus dapat bervariasi tergantung pada preferensi pabrik bir dan persyaratan produksi, berikut adalah beberapa komponen umum yang biasanya Anda temukan dalam sistem pembuatan bir berkapasitas 20 bbl:
Penggilingan Gandum:
Penggilingan gandum digunakan untuk menghancurkan biji-bijian yang telah difermentasi sebelum dihaluskan. Penggilingan ini membantu mengeluarkan pati di dalam biji-bijian, yang kemudian diubah menjadi gula yang dapat difermentasi selama proses penumbukan.
Hancurkan Tun:
Tong tumbuk adalah wadah tempat berlangsungnya proses penumbukan. Tong ini digunakan untuk mencampur biji-bijian malt yang dihancurkan dengan air panas, sehingga enzim dapat mengubah pati menjadi gula yang dapat difermentasi.
Lakukan dengan keras:
Tong lauter digunakan untuk memisahkan cairan wort (cairan kaya gula yang diekstraksi selama penumbukan) dari bahan biji-bijian padat. Tong ini biasanya berisi dasar palsu atau sistem penyaringan untuk memungkinkan wort mengalir keluar sambil menahan biji-bijian.
Ketel minuman:
Ketel bir, yang juga dikenal sebagai ketel mendidih, adalah tempat wort direbus dengan hop dan bahan-bahan lainnya. Ketel ini memiliki beberapa tujuan, seperti mensterilkan wort, mengekstraksi rasa dan kepahitan hop, dan mengonsentrasikan gula.
Tangki Pusaran Air:
Wadah pusaran air digunakan untuk memisahkan trub panas (protein yang menggumpal dan residu hop) dari wort yang direbus. Wadah ini menciptakan gerakan berputar yang menyebabkan trub mengendap di bagian tengah, sehingga wort yang lebih bersih dapat diambil.
Tangki Minuman Keras (HLT):
Tangki minuman panas menyimpan dan memanaskan air yang digunakan untuk berbagai keperluan dalam proses pembuatan bir, seperti pencampuran, penyemprotan (pembilasan biji-bijian), dan pembersihan.
Tangki Minuman Dingin (CLT):
Tangki minuman dingin menyimpan dan memasok air dingin untuk berbagai keperluan selama proses pembuatan bir. Tangki minuman dingin berperan penting dalam menjaga kontrol suhu selama proses pembuatan bir, memastikan pendinginan wort yang tepat, dan menyediakan air dingin untuk pembersihan dan penuangan. Tangki ini membantu pembuat bir mencapai konsistensi dan kualitas dalam produksi bir mereka.
Bejana Fermentasi:
Wadah ini adalah tempat wort yang sudah dingin dipindahkan untuk difermentasi. Wadah ini bisa berbentuk silinder atau kerucut dan sering kali terbuat dari baja tahan karat. Ragi ditambahkan ke wort dalam wadah ini, yang memungkinkan terjadinya fermentasi, mengubah gula menjadi alkohol dan karbon dioksida.
Ragi Brink:
Bak ragi atau wadah perkembangbiakan ragi digunakan untuk pengelolaan dan perkembangbiakan ragi. Bak ini memungkinkan pembuat bir untuk menyiapkan dan menyimpan kultur ragi untuk dimasukkan ke dalam wadah fermentasi.
Tangki Cerah: Tangki cerah, juga disebut tangki pengondisian atau tangki penyajian, digunakan untuk fermentasi sekunder, karbonasi, dan pengondisian bir. Tangki ini biasanya dilengkapi dengan batu karbonasi dan katup pelepas tekanan untuk mencapai tingkat karbonasi dan kejernihan yang diinginkan sebelum pengemasan.
Sistem Pendinginan:
Sistem pembuatan bir berkapasitas 20-bbl memerlukan sistem pendingin untuk mengendalikan suhu pada berbagai tahap proses pembuatan bir. Sistem ini dapat mencakup pendingin glikol, penukar panas, atau jaket pendingin yang terintegrasi ke dalam bejana untuk mendinginkan wort, fermentor, dan tangki pendingin.
Pompa dan Perpipaan:
Pompa dan pipa sangat penting untuk memindahkan cairan antar wadah selama proses pembuatan bir. Pompa dan pipa membantu memindahkan air panas, wort, dan bir dari satu wadah ke wadah lain secara efisien dan dengan kontrol yang tepat.
Panel Kontrol:
Panel kontrol merupakan pusat yang memungkinkan pembuat bir untuk memantau dan mengatur berbagai parameter selama proses pembuatan bir, seperti suhu, tekanan, dan pengaturan waktu. Panel ini menyediakan antarmuka pengguna untuk mengontrol katup, pompa, dan komponen lainnya.
Sistem Pembersihan:
Sistem pembuatan bir memerlukan sistem pembersihan untuk memastikan sanitasi dan kebersihan yang baik. Ini dapat mencakup sistem CIP yang menggunakan bahan kimia dan air bersuhu tinggi untuk membersihkan wadah, pipa, dan peralatan lainnya.
Berikut ini adalah beberapa komponen inti yang akan Anda temukan dalam sistem pembuatan bir berkapasitas 20 barel. Pabrik bir mungkin juga memiliki peralatan tambahan seperti penggilingan biji-bijian, sistem perbanyakan ragi, sistem penyaringan, dan peralatan pengemasan, tergantung pada kebutuhan spesifik dan skala produksi mereka.
Detail Glikasi
Detail Fermenter
Pengukur Konten
Di dalam FV
Lubang got
Lengan Rak
Contoh Vavle
Katup Spunding
Paket Produk
LCL (Muatan Kontainer Lebih Sedikit)
1. Dikemas dengan EPE (Wol Mutiara)
2. Tutup dengan Plastik Film
3.Muat dalam Kotak Kayu
4. Perbaiki dengan Memasang Tali di dalam Kotak
5.Tutup dengan paku dan kencangkan dengan memasang tali akhirnya
FCL (Beban Kontainer Penuh)
1. Dikemas dengan EPE (Wol Mutiara)
2. Tutup dengan plastik film
3. Pasang pada rangka besi dengan tali pengikat
4.Muat ke dalam kontainer
5. Pasang tangki ke dinding wadah dengan memasang tali
Aksesori Untuk Mesin Bantu
Senjata hop
Penukar pemanas pelat
Ketel Uap
Poles Las
| Keluaran/Seduh | 20 barel |
| Seduh/Minggu | 2~6 |
| Output/Minggu | 40~120 barel |
| Pasokan Listrik | 3 fase/380(220, 415,440…)v/50 (60)Hz Fase Tunggal/220(110, 240…)v/50(60)Hz |
| Sumber Pemanas | Listrik/Uap |
| Permintaan Area | >45M2 |
| Pembuat bir | 1 |
Catatan: 1hl = 100 liter; 1 Galon = 3,7854 liter; 1 Barel (BBL) = 117 Liter
| Barang | Kapasitas produksi | Volume dalam Galon AS | Area pemanas | Diameter tangki | Tinggi |
| SP-50 | 50L/hari | 14 Galon AS | 0,15 meter persegi | 550 mm2 | 1500 mm2 |
| SP-100 | 100L/hari | 26 Galon AS | 0,25 meter persegi | 650 mm2 | 2000 mm2 |
| SP-200 | 200L/hari | 53 Galon AS | 0,25 meter persegi | 850 mm2 | 2200 mm2 |
| SP-300 | 300L/hari | 79 Galon AS | 0,3 meter persegi | 950 mm2 | 2500 mm2 |
| SP-500 | 500L/hari | 132 Galon AS | 0,5 meter persegi | 1160 mm2 | 2800 mm2 |
| SP-600 | 600L/hari | 158 Galon AS | 0,6 meter persegi | Ukuran 1220mm | 2350 mm2 |
| SP-700 | 700L/hari | 185 Galon AS | 0,7 meter persegi | 1250mm | 2380 mm2 |
| SP-800 | 800L/hari | 212 Galon AS | 0,8 meter persegi | 1260mm | 2400 mm2 |
| SP-1000 | 1000L/hari | 264 Galon AS | 1,0 meter persegi | Ukuran 1360 mm | 3000 mm2 |
| SP-1500 | 1500L/hari | 396 Galon AS | 1,5 meter persegi | Ukuran 1520mm | 2900 mm2 |
| SP-2000 | 2000L/hari | 528 Galon AS | 2,0 meter persegi | 1760 mm2 | 3150 mm2 |
| SP-2500 | 2500L/hari | 660 Galon AS | 2,5 meter persegi | 1800 mm2 | 3200 mm2 |
| SP-3000 | 3000L/hari | 792 Galon AS | 3,0 meter persegi | 1860 mm2 | 3800 mm2 |
| SP-5000 | 5000L/hari | 1320 Galon AS | 5,0 meter persegi | 2260 mm2 | 4400 mm2 |