què tal
Facebook
Envia un correu electrònic
Telèfon
Equip de micro cervesa 2000L
- Equip de cervesa artesanal de 1000 litres
- Equip de cervesa de 500 litres
- Equip de fabricació de cervesa de 300 litres
- Equip de micro cervesa 2000L
- Equip de cerveseria de gall dindi 3000L
- Sistema de cervesa petita 50L-100L
- Sistema de fermentació 300L-5000L
- Sistema de vi/destil·lació/kombutxa
- Sistema d'ompliment de cervesa
- Productes
0102030405
Cerveseria de 20 BBL amb 2 vaixells amb dipòsit d'aigua calenta de 40 BBL per a cerveseria
Configuració
Un sistema de cervesa de 20 bl, per tant, té una capacitat per produir 20 barrils de cervesa per lot. Per fer-vos una idea de l'escala, això suposa uns 620 galons dels EUA o aproximadament 2.347 litres de cervesa per lot.
1.Components del sistema de cervesa de 20 bbl
Un sistema d'elaboració de cervesa de 20 barrils (bbl) normalment consta de diversos components clau que funcionen conjuntament per facilitar el procés d'elaboració de cervesa. Tot i que la configuració específica pot variar segons les preferències i els requisits de producció de la fàbrica de cervesa, aquí hi ha alguns components comuns que normalment trobareu en un sistema de cervesa de 20 bbl:
Molí de cereals:
Un molí de gra s'utilitza per aixafar grans maltats abans de fer puré. Ajuda a exposar els midons dins dels grans, que després es converteixen en sucres fermentables durant el procés de puré.
Mash Tun:
El puré és un recipient on té lloc el procés de puré. S'utilitza per combinar grans de malta triturats amb aigua calenta, permetent als enzims convertir midons en sucres fermentables.
Fes en veu alta:
La cuba de lauter s'utilitza per separar el most líquid (el líquid ric en sucre extret durant el puré) del material de gra sòlid. Normalment conté un fons fals o un sistema de filtrat per permetre que el most flueixi mentre reté el gra.
Bullidor de cervesa:
La tetera de cervesa, també coneguda com a bullidor, és on es bull el most amb llúpol i altres ingredients. Serveix per a diversos propòsits, com esterilitzar el most, extreure sabors i amargor de llúpol i concentrar els sucres.
Tanc Whirlpool:
El recipient remolí s'utilitza per separar el most calent (proteïnes coagulades i residus de llúpol) del most bullit. Crea un moviment remolí que fa que el trub s'instal·li al centre, permetent extreure el most més net.
Tanc de licor calent (HLT):
El dipòsit de licor calent emmagatzema i escalfa l'aigua que s'utilitza per a diversos propòsits en el procés d'elaboració de la cervesa, com ara el puré, el burbujatge (esbandida dels grans) i la neteja.
Tanc de licor fred (CLT):
El dipòsit de licor fred emmagatzema i subministra aigua freda per a diversos propòsits durant el procés d'elaboració de la cervesa, el dipòsit de licor fred té un paper crucial en el manteniment del control de la temperatura durant tot el procés d'elaboració, assegurant el refredament adequat del most i proporcionant aigua freda per a la neteja i el burbujatge. Ajuda els cervesers a aconseguir consistència i qualitat en la seva producció de cervesa.
Vasos de fermentació:
Aquests recipients són on es transfereix el most refredat per a la fermentació. Poden ser de forma cilíndrica o cònica i sovint són d'acer inoxidable. El llevat s'afegeix al most en aquests recipients, permetent que es faci la fermentació, convertint els sucres en alcohol i diòxid de carboni.
Llevat Brink:
Per a la gestió i propagació del llevat s'utilitza un recipient de propagació de llevat o una vora de llevat. Permet als cervesers preparar i emmagatzemar cultius de llevat per introduir-los als recipients de fermentació.
Tancs brillants: els tancs brillants, també coneguts com a tancs de condicionament o dipòsits de servei, s'utilitzen per a la fermentació secundària, la carbonatació i el condicionament de la cervesa. Normalment estan equipats amb una pedra de carbonatació i una vàlvula d'alleujament de pressió per aconseguir el nivell desitjat de carbonatació i claredat abans de l'envasament.
Sistema de refrigeració:
Un sistema d'elaboració de 20 bbl requereix un sistema de refrigeració per controlar les temperatures en les diferents etapes del procés d'elaboració. Aquest sistema pot incloure refrigeradors de glicol, intercanviadors de calor o jaquetes de refrigeració integrades en recipients per refredar el most, fermentadors i dipòsits brillants.
Bombes i canonades:
Les bombes i les canonades són essencials per transferir líquids entre recipients durant el procés d'elaboració. Ajuden a moure l'aigua calenta, el most i la cervesa d'un recipient a un altre de manera eficient i amb un control precís.
Panell de control:
Un tauler de control és el centre central que permet als cervesers controlar i regular diversos paràmetres durant el procés d'elaboració, com ara la temperatura, la pressió i el temps. Proporciona una interfície d'usuari per controlar vàlvules, bombes i altres components.
Sistema de neteja:
Un sistema d'elaboració de cervesa requereix un sistema de neteja per garantir una higiene i sanejament adequats. Això pot incloure sistemes CIP que utilitzen productes químics i aigua a alta temperatura per netejar vaixells, canonades i altres equips.
Aquests són alguns dels components bàsics que trobareu en un sistema de cervesa de 20 bbl. Les cerveseries també poden disposar d'equips addicionals, com ara molins de gra, un sistema de propagació de llevats, sistemes de filtració i equips d'envasament, depenent de les seves necessitats específiques i l'escala de producció.
Detalls de glicació
Detall del fermentador
Indicador de contingut
Dins de FV
Boca
Braç de bastidor
Vavle de mostra
Vàlvula Spunding
paquet de producte
LCL (menys càrrega de contenidor)
1. Paquet per EPE (llana de perles)
2.Cover per film plàstic
3. Carregueu en caixa de fusta
4. Fixeu-vos col·locant la corretja a la funda
5. Tanqueu-vos amb les ungles i ajustau-vos finalment la corretja
FCL (càrrega completa del contenidor)
1. Paquet per EPE (llana de perles)
2.Cover per film plàstic
3. Fixeu-vos a la corretja de fixació del marc de ferro
4. Carregueu al contenidor
5. Fixeu el dipòsit a la paret del contenidor mitjançant la corretja
Accessoris per a màquines auxiliars
Pistola de llúpol
Bescanviador de calor de plaques
Caldera de vapor
Polit de soldadura
| Sortida/Elaboració | 20 bbl |
| Breu/setmana | 2~6 |
| Sortida/setmana | 40 ~ 120 bbl |
| Subministrament elèctric | Trifàsica/380(220, 415,440...)v/50 (60)Hz Monofàsica/220(110, 240...)v/50(60)Hz |
| Font de calefacció | Elèctric/Vapor |
| Petició d'àrea | >45M2 |
| Mestre cerveser | 1 |
Nota: 1hl=100litres; 1 galó = 3,7854 litres; 1 barril (BBL) = 117 litres
| Article | Capacitat de producció | Volum en galons dels EUA | Zona de calefacció | Diàmetre del dipòsit | Alçada |
| SP-50 | 50L/dia | 14 galons dels EUA | 0,15㎡ | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100L/dia | 26 galons dels EUA | 0,25㎡ | 650 mm | 2000 mm |
| SP-200 | 200L/dia | 53 galons dels EUA | 0,25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300L/dia | 79 galons dels EUA | 0,3㎡ | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500L/dia | 132 galons dels EUA | 0,5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600L/dia | 158 galons dels EUA | 0,6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700L/dia | 185 galons dels EUA | 0,7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800L/dia | 212 galons dels EUA | 0,8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000L/dia | 264 galons dels EUA | 1,0㎡ | 1360 mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500L/dia | 396 galons dels EUA | 1,5㎡ | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000L/dia | 528 galons dels EUA | 2.0㎡ | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500L/dia | 660 galons dels EUA | 2,5㎡ | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000L/dia | 792 galons dels EUA | 3.0㎡ | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000L/dia | 1320 galons dels EUA | 5.0㎡ | 2260 mm | 4400 mm |