WhatsApp
Facebook
Изпратете имейл
Телефон
Оборудване за микро бира 2000L
- Оборудване за крафт бира 1000L
- Оборудване за варене на бира 500L
- Оборудване за варене на бира 300L
- Оборудване за микро бира 2000L
- Оборудване за пивоварна Турция 3000L
- 50L-100L малка система за варене
- 300L-5000L система за ферментация
- Система вино/дестилация/комбуча
- Система за пълнене на бира
- Продукти
0102030405
20BBL 2съда Brewhouse с 40BBL резервоар за гореща вода за пивоварна
Конфигурация
Следователно една система за варене от 20 барела има капацитет да произвежда 20 барела бира на партида. За да ви даде представа за мащаба, това възлиза на около 620 американски галона или приблизително 2347 литра бира на партида.
1. Компоненти на системата за приготвяне на 20 bbl
Системата за варене с 20 барела (bbl) обикновено се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да улеснят процеса на варене. Въпреки че конкретната настройка може да варира в зависимост от предпочитанията на пивоварната и производствените изисквания, ето някои често срещани компоненти, които обикновено бихте намерили в система за варене на 20 барела:
Мелница за зърно:
Мелница за зърно се използва за раздробяване на малцови зърна преди пасиране. Той помага да се разкрият нишестетата в зърната, които след това се превръщат във ферментиращи захари по време на процеса на пасиране.
Маш тун:
Каната за каша е съд, в който протича процесът на каша. Използва се за комбиниране на натрошени малцови зърна с гореща вода, което позволява на ензимите да превърнат нишестетата във ферментиращи захари.
Направете силно:
Лаутерният резервоар се използва за отделяне на течната мъст (богатата на захар течност, извлечена по време на каша) от твърдия зърнен материал. Обикновено съдържа фалшиво дъно или филтрираща система, която позволява на пивната мъст да изтича, като същевременно задържа зърното.
Чайник за варене:
Котелът за варене, известен също като кипящ котел, е мястото, където пивната мъст се вари с хмел и други съставки. Той служи за няколко цели, като стерилизиране на пивната мъст, извличане на хмелови аромати и горчивина и концентриране на захарите.
Резервоар Whirlpool:
Вихровият съд се използва за отделяне на горещия тръб (коагулирани протеини и остатък от хмел) от варената пивна мъст. Създава въртеливо движение, което кара тръбата да се намести в центъра, което позволява изтеглянето на по-чиста мъст.
Резервоар за горещ алкохол (HLT):
Резервоарът за горещ алкохол съхранява и загрява водата, използвана за различни цели в процеса на варене, като каша, пръскане (изплакване на зърната) и почистване.
Резервоар за студен алкохол (CLT):
Резервоарът за студен ликьор съхранява и доставя студена вода за различни цели по време на процеса на варене, резервоарът за студен ликьор играе решаваща роля в поддържането на контрол на температурата по време на процеса на варене, като осигурява правилното охлаждане на пивната мъст и осигурява студена вода за почистване и разпръскване. Помага на пивоварите да постигнат последователност и качество в производството на бира.
Ферментационни съдове:
Тези съдове са мястото, където охладената пивна мъст се прехвърля за ферментация. Те могат да бъдат с цилиндрична или конична форма и често са изработени от неръждаема стомана. Дрождите се добавят към пивната мъст в тези съдове, позволявайки протичане на ферментация, превръщайки захарите в алкохол и въглероден диоксид.
Дрожди Brink:
За управление и размножаване на дрожди се използва ръб на дрожди или съд за размножаване на дрожди. Тя позволява на пивоварите да подготвят и съхраняват дрождеви култури за нанасяне във ферментационните съдове.
Светли резервоари: Светлите резервоари, наричани също резервоари за кондициониране или резервоари за сервиране, се използват за вторична ферментация, карбонизация и кондициониране на бирата. Те обикновено са оборудвани с карбонизиращ камък и предпазен клапан за постигане на желаното ниво на карбонизация и бистрота преди опаковане.
Охладителна система:
Система за приготвяне на бира от 20 барела изисква охлаждаща система за контрол на температурите на различни етапи от процеса на приготвяне на бира. Тази система може да включва гликолови охладители, топлообменници или охлаждащи ризи, интегрирани в съдове за охлаждане на пивната мъст, ферментатори и ярки резервоари.
Помпи и тръбопроводи:
Помпите и тръбопроводите са от съществено значение за преноса на течности между съдовете по време на процеса на варене. Те помагат за преместването на гореща вода, мъст и бира от един съд в друг ефективно и с прецизен контрол.
Контролен панел:
Контролният панел е централният център, който позволява на пивоварите да наблюдават и регулират различни параметри по време на процеса на варене, като температура, налягане и време. Той предоставя потребителски интерфейс за управление на клапани, помпи и други компоненти.
Система за почистване:
Системата за приготвяне на бира изисква система за почистване, за да се осигури подходяща хигиена и хигиена. Това може да включва CIP системи, които използват химикали и вода с висока температура за почистване на съдове, тръби и друго оборудване.
Това са някои от основните компоненти, които бихте намерили в система за приготвяне на 20 барела. Пивоварните могат също така да имат допълнително оборудване като мелници за зърно, система за размножаване на дрожди, системи за филтриране и опаковъчно оборудване, в зависимост от техните специфични нужди и производствен мащаб.
Подробности за гликирането
Подробности за ферментатора
Измервател на съдържанието
Вътре в FV
Шахта
Racking Arm
Проба Vavle
Въртящ се клапан
продуктов пакет
LCL (По-малко натоварване на контейнер)
1. Опаковка от EPE (перлена вълна)
2. Покритие с пластмасово фолио
3. Заредете в дървена кутия
4. Фиксирайте чрез закрепване на каишка в калъфа
5. Затворете с пирони и стегнато, като накрая прикрепите каишката
FCL (Пълно натоварване на контейнера)
1. Опаковка от EPE (перлена вълна)
2. Покрийте с пластмасов филм
3. Фиксирайте лентата за закрепване на желязната рамка
4. Заредете върху контейнера
5. Фиксирайте резервоара към стената на контейнера, като прикрепите ремъка
Аксесоари за спомагателни машини
Хмелов пистолет
Пластинчат топлообменник
Парен котел
Полиране на заварки
| Изход/Приготвяне | 20 bbl |
| Варене/седмица | 2~6 |
| Изход/седмица | 40~120 bbl |
| Електроснабдяване | 3-фазен/380(220, 415,440...)v/50 (60)Hz Еднофазен/ 220(110, 240...)v/50(60)Hz |
| Източник на отопление | Електрически/Парен |
| Заявка за площ | >45M2 |
| Brewmaster | 1 |
Забележка: 1hl=100л; 1 галон=3,7854 литра; 1 барел (BBL) = 117 литра
| Елемент | Производствен капацитет | Обем в американски галони | Отоплителна площ | Диаметър на резервоара | Височина |
| SP-50 | 50л/ден | 14US галон | 0,15㎡ | 550 мм | 1500 мм |
| SP-100 | 100л/ден | 26US галон | 0,25㎡ | 650 мм | 2000 мм |
| СП-200 | 200л/ден | 53US галон | 0,25㎡ | 850 мм | 2200 мм |
| SP-300 | 300л/ден | 79 американски галона | 0,3㎡ | 950 мм | 2500 мм |
| SP-500 | 500л/ден | 132 американски галона | 0,5㎡ | 1160 мм | 2800 мм |
| SP-600 | 600л/ден | 158 американски галона | 0,6㎡ | 1220 мм | 2350 мм |
| SP-700 | 700л/ден | 185 американски галона | 0,7㎡ | 1250 мм | 2380 мм |
| SP-800 | 800л/ден | 212 американски галона | 0,8㎡ | 1260 мм | 2400 мм |
| SP-1000 | 1000л/ден | 264US галон | 1,0㎡ | 1360 мм | 3000 мм |
| SP-1500 | 1500л/ден | 396US галон | 1,5㎡ | 1520 мм | 2900 мм |
| СП-2000 | 2000л/ден | 528US галон | 2,0㎡ | 1760 мм | 3150 мм |
| SP-2500 | 2500л/ден | 660US галон | 2,5㎡ | 1800 мм | 3200 мм |
| SP-3000 | 3000л/ден | 792 американски галона | 3,0㎡ | 1860 мм | 3800 мм |
| SP-5000 | 5000л/ден | 1320US галон | 5,0㎡ | 2260 мм | 4400 мм |